概要:FJX型強制循環ポンプは大流量、低揚程軸流ポンプであり、インペラ回転によるポンプ軸方向に沿った水平推力動作であるため、横型軸流ポンプとも呼ばれる。主にダイアフラム法によるアルカリ、リン酸、真空製塩、乳酸、乳酸カルシウム、アルミナ、チタン白粉、塩化カルシウム、塩化アンモニウム、塩酸ナトリウム、製糖、溶融塩、製紙、廃水などの業界の蒸発、濃縮、冷却に用いられ、設備の生産能力を高めるために、熱交換器の伝熱係数を増やして強制循環に用いられる。したがって、軸流蒸発結晶循環ポンプとも呼ばれる。
FJX型強制循環ポンプが媒体と接触する部品は、0 Cr 18 Ni 9、1 Cr 18 Ni 9、0 Cr 18 Ni 9 Ti、1 Cr 18 Ni 9 Ti、0 Cr 18 Ni 12 Mo 2 Ti、40 Cr、モンネル、1 Cr 18 Ni 12 Mo 2 Ti、Ti(チタン)、20合金鋼などの材質を常用し、軸封は一般的に両端面機械シールを採用し、ユーザーは実際の作業状況に応じて選択することができる。
適用:リン肥料工場:湿式リン酸濃縮器、リンアンモニウムスラリー濃縮器媒体の強制循環。
バイエル法アルミナ工場:アルミン酸ナトリウム液蒸発器媒体の強制循環。
ダイアフラム法による苛性ソーダプラント:NaClを含む苛性ソーダ液蒸発器媒体の強制循環。
真空製塩:NaCl蒸発晶析器媒体の強制循環ポンプ。
芒硝工場:Na 2 SO 4蒸発器媒体の強制循環ポンプ。
湿式冶金工場:硫酸銅、硫酸ニッケルなどの蒸発結晶器媒体の強制循環。
アルカリ精製所:塩化アンモニウム工程冷析結晶器、塩析結晶器アンモニア母液の強制循環。
純アルカリ工場:アンモニウム蒸発廃液回収工程、CaCl 2蒸発器媒体の強制循環。
製紙工場:夜間濃縮器媒体の強制循環。
発電所:排ガス脱硫、コークス化工場及び化学繊維工場の硫酸アンモニウム蒸発結晶器媒体の強制循環。
軽工業業界:アルコール濃縮、クエン酸蒸発、糖業蒸発などの職場媒体の強制循環。
パフォーマンスの範囲:流量Q 300 ~ 1200 m 3/h
揚程H 2 ~ 5 m
入口直径DN 250 ~ 1000 mm
作動圧力1.0 MPa
動作温度≦170℃
ポンプ型式の意義説明:
構造特徴:
耐キャビテーション性能が良い:低液位蒸発器に適用し、蒸発工場への投資を大幅に低減する。ポンプ入口側に流体抵抗の大きい加熱室を配置する新型蒸発器(逆循環蒸発器、二重加熱室直列蒸発器)にも適用する。
ポンプ効率が高く、高効率ゾーンが広い:羽根の取り付け角を変え、回転速度を変える2種類の方法を用いて、ユーザーの流量、揚程に対する要求を満たし、かつポンプの運転ステーションポンプ高効率ゾーン内に、省エネ効果が顕著である。
低速タイプ:ポンプの運転が安定している、過流部材の摩耗が軽く、寿命が長い、結晶破損度が低く、蒸発結晶プロセスに適している。
片持ちロータ:両支持式に比べて、軸封の数が半減し、ポンプの重量が軽く、外形寸法が小さく、点検が便利である。
ポンプ本体中心支持:ポンプ本体地脚支持式に比べて、回転子熱は中性に良い。
後ドア構造:ポンプ本体の出入口フランジを取り外さずに、ロータを引き出すことができ、点検修理が便利で、迅速である。
軸封の先進:集装式機で封をして、寿命は6-12ヶ月、新型液体遮断式充填剤を用いて密封し、充填剤を3〜6カ月密封した。
蒸発器には膨張節がない:弾性ポンプ台座または懸架式ポンプを供給でき、熱補償が信頼でき、蒸発器投資を減少する。
全体の信頼性が高い:ポンプ軸の強度が高く、軸受支持能力が大きく、軸受座に水冷ジャケットがあり、軸封の寿命が長く、材質性能がよく、単一ポンプの長期運行を確保する。
パフォーマンスパラメータテーブル
ユーザーが使用する際には、厳重に注意する必要があります
一、軸受箱に潤滑油を注入し、油量はオイルウィンドウの中間水平面に制御すべきである。
二、車を運転する前にハンドルでカップリングを動かし、取り付け中にカード死滅現象が発生したかどうか、もし接触摩擦異常があれば除去しなければならない。
三、起動前に冷却洗浄液を投入し、駐車時に駐車してから冷却洗浄液を閉鎖しなければならない。
四、冷却洗浄液はきれいな汚れのない軟水でなければならないので、新しく設置された管路と貯金箱はきれいに洗浄しなければならない。固体物質の機械的密封への侵入を防止し、密封効果と寿命に影響を与える。スケールしやすい水質は冷却洗浄液通路を塞ぐ。シールの使用効果と寿命にも影響を与えます。
五、凝縮水を密封洗浄液とする効果は理想的で、温度<85℃である。
六、冷却洗浄液の圧力は0.1 ~ 0.3 MPa、流量は0.63 m 3/hで、流量が小さすぎると密封の使用寿命に影響する。
トラブルシューティング方法と注文の注意事項
こしょうげんしょう |
障害の原因 |
消去方法 |
軸電力がモータ定格電力に近いか超えている |
1、蒸発室の液位低下、 2、加熱管の結晶化または結晶塊の脱落が加熱管を塞ぐ、 3、ポンプを選ぶ流量が大きすぎて、ポンプは小流量で運行している、 4、蒸発器内の液固相濃度が増加し、媒体度が設計値を超えた、 |
1、液位が正常値に上昇する、 2、蒸発器を洗浄する 3、ポンプ回転数を下げる 4、蒸発システムの液固分離設備及び蒸発操作状況を検査する、 |
運転流量が設計要件を下回る |
1、加熱管は結晶化し、結晶塊は蒸発器循環管、加熱管を塞ぐ、 2、ポンプの回転速度が足りない、 3、羽根の摩耗が深刻である、 4、羽根車とポンプ本体の間の径方向隙間が大きすぎる、 5、蒸発器循環抵抗がポンプ設計揚程より大きい(ポンプ選択が不合理) |
1、蒸発器で洗浄灌漑を行う、
2、ベルトが滑り、ベルトを締め付けるか、 3、羽根を交換する、 4、溶接羽根の外縁部を積み、再加工、または羽根車を交換する、 5、羽根の取り付け角を大きくしたり、回転数を増やしたりして、モータの電力が足りなければ交換する。 |
軸シール漏れが大きすぎる |
1、結晶体が機封摩擦面に入り、動静環の摩耗が大きすぎる。 |
1、動静リングのシール面が摩耗した場合、内部洗浄液の圧力を高め、修理または交換すべきである |
ポンプの振動や騒音が大きすぎる |
1、蒸発器の液面が低すぎる、 2、接線フィード蒸発室における渦巻挟み込み蒸気が降液循環管に入る、 3、羽根がゆるみ、羽根車がアンバランスである、 4、ポンプ入口側は結晶塊または異物によって部分的に塞がれている。 |
1、蒸発器の液位を高める、 2、蒸発室の下に消渦フラップを入れたり、消渦フラップの直径を大きくしたりする。 3、各羽根の取り付け角を調整して固定し、羽根車は静的平衡を行う、 4、蒸発器の穴を開けて検査を行い、洗灌操作を行う。 |
軸受温度が高すぎる |
1、外側ラジアルスラスト軸受の軸方向遊びが小さすぎる、 2、内外側軸受カバーの内側油戻し溝は下方に設置されていない、 3、潤滑油の位置が高すぎるか低すぎる、 4、潤滑油が水に入ったり変質したりする。 |
1、外側軸受カバーにおけるガスケットの厚さを小さくする。軸方向遊びが所定値に調整される、 2、内外側軸受カバーの矢印は真上にあること。 3、定位オイルカップの詰まりの有無を検査する、 4、試圧水冷ジャケットの砥石交換潤滑油の有無を検査する。 |
注文の心得
輸送媒体特性
ポンプの性能パラメータ液体の名前、成分
流量使用温度及び温度変化範囲
ようていねんど
いりぐちあつりょくひじゅう
出口圧力飽和蒸気圧力(使用温度)
NPSHa値濃度
PH値
ポンプ構造含有固体粒子の名称、大きさ、比重、含有量
ポンプ過流部分の材料から結晶が析出していないか
シール形式でんどうき
出口方向形式、回転数、電圧、周波数
口径備品、特殊付属品
フランジ仕様特別な要件